什么是注塑?液態硅膠注塑機的原理?
來源:貝智特網絡德標機械
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作者:pro7850b0
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發布時間: 2014-04-27
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注射成型是通過熔化塑料制造塑料物件的流行的方法和,正如其名稱所暗示的,將其注入到模具中。該方法可用于產生任何從新奇玩具的計算機鍵盤。它是一種有效的方法來大規模生產塑料,因為它是自動的和任何碎片可以熔化并再循環回該過程中。
注塑成型的歷史可以追溯到20世紀30年代它是基于金屬壓鑄。然而,修改必須從壓鑄方法制成的,因為熔融金屬可倒入模具中,而熔化的塑料必須與力一定量注入。
編輯:德標膠輥機械-專業膠輥生產廠商-注塑機廠商
機器本身包括兩個主要部分,所述注射單元和夾緊裝置,并通過一個六步過程產生的塑料部件。
在注射成型過程
首先,在夾緊單元被關緊,以形成所生產的,而塑料顆粒或丸粒被加熱到在注射料筒其熔點和保持,直到準備好的下一步驟的部分的負模過程。必須從字面上的壓力噸施加于鉗位,以確保沒有熔融塑料的泄漏。熔化的塑料通過螺釘裝置,輪流迫使塑料進入模具注入模具。在住宅相,液壓或機械壓力,然后應用,以確保熔融的塑料所充滿的模具內的空腔。的塑料,然后使其冷卻和固化。
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后的塑料被冷卻,模具打開,并用頂銷彈出塑料形式。模具然后夾鉗關,并準備進行下一次注塑。10和100秒之間的每個周期的時間,這取決于時間的塑性需要在模具中冷卻的量。
當設計的模具本身,重要的是這樣一個事實,雖然它們被干燥在注塑過程中所用的塑料和樹脂可收縮到的因素。有幾種方法來彌補這個萎縮。模具本身可以稍微放大和可能存在的第二注入到模具中之后,在第一輪的塑料收縮以填充模具的方法的其它部分。未補償的塑料將收縮的量可能會導致不正確的尺寸或翹曲的產物。它也用于注射裝置的要精心維護,以便不會燃燒或變形的塑料的溫度很重要。控制所述螺桿的馬達也必須被精確校準,以確保塑料的正確量被注入到模具中的每個周期。
注塑成型的經濟
生產所需的塑料形式和很大的壓力,該夾緊裝置需要承受的精度由于注塑可用于制造小批量的成本過高。但是,如果超過1,000件正在制造,注塑成為經濟的。的硬化鋼模具將站起來,多達200萬成型周期沒有明顯的磨損。
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