硅膠擠出LED燈帶，是硅膠擠出產(chǎn)品的又一個重要行業(yè)的延伸。鄂州德標有限公司經(jīng)過近幾年來的研發(fā)與實踐投入，在硅膠擠出LED燈帶方面做如下總結(jié)，以便于大家參考。

　　德標機械LED燈帶硅膠擠出機設備組成：

　　放線架——調(diào)整臺——硅膠擠出主機——電控箱——硫化烘道——牽引機

　　德標機械LED燈帶硅膠擠出機設備特點：

　　(1)全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。

　　(2)硅膠專用螺桿、絡筒、機頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。

　　(3)硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。

　　(4)配置精密檢測反饋系統(tǒng)，確保線徑精確，大大降低了成本。

　　(5)適用于LED軟燈帶外面包覆硅膠料一次擠出成型，改變過去穿套管式的做法，減少人工大大提高了產(chǎn)能。

　　德標機械LED燈帶硅膠擠出機設備參數(shù)：

　　◇主機輸送器采用PC一體式控制，速轉(zhuǎn)過程中各種參數(shù)微動調(diào)整功能，系統(tǒng)性能穩(wěn)定

　　◆液壓系統(tǒng)采用電子比例式節(jié)能壓力及流量液壓系統(tǒng)，擁有節(jié)能、高速及低保養(yǎng)成本等特質(zhì)

　　◇P。I。D。模具溫度控制

　　◆高速合模、低速增壓、保護模具

　　◇計算機優(yōu)化設計，令開合模速度暢順快速及平穩(wěn)

　　◆直讀式線性速度壓力控制，保持個動作平穩(wěn)控制

　　◇密封式油箱及濾清器

　　◆電子尺監(jiān)控射膠量及鎖模行程

　　◇高排量油壓系統(tǒng)，全面提升硅膠機表現(xiàn)

　　◆數(shù)字式開/合模壓力及速度設定

　　◇顯示屏保護功能

　　◆60套模具記憶

　　◇射膠量、壓力、速度全電腦數(shù)顯控制

　　◆數(shù)字注射壓力控制，速度可按生產(chǎn)產(chǎn)品工藝參數(shù)調(diào)整

　　

　　1、色溫飄移更小，能夠保證封膠后與原始色溫相差不大并色溫一致性很好。

　　2、本產(chǎn)品為外方內(nèi)弧鏤空的設計，膠與燈珠剝離，有效解決色差問題，發(fā)光角度更好，以及修補比較容易。

　　3、由于燈帶一次壓出出型，堵頭通過模壓與擠出燈帶融為一體，其具有優(yōu)異的防水性，不被水浸蝕，長期水中亮燈不脫離。

　　4、本產(chǎn)品為硅膠與燈帶共擠，通過模具成型，一次可以擠出上千米，擠出尺寸更標準，效率高。

　　5、本產(chǎn)品為加熱固化型，所以深度固化時間短，出貨速度快。

　　6、具有優(yōu)異的透光率和折射率，能夠最大限度降低的光源的光衰。

　　7、具有優(yōu)異的耐候性能，能保證燈條在較寬的溫度范圍內(nèi)(-40～220℃)以及水底等特殊環(huán)境中正常使用，從而使得燈條使用地域幾乎無限制。

　　8、耐酸堿鹽更好，在弱酸弱堿弱鹽情況下，燈帶外觀無變化，正常使用。

　　9、具有超強的抗紫外線能力，能夠保證燈帶長時間在戶外使用。

　　10、優(yōu)異的硅膠強度，使得在特殊環(huán)境中，燈帶的抗破環(huán)能力高。

　　11、封膠原材料環(huán)保等級更高，本產(chǎn)品的膠體為食品級硅膠。

　　12、燈板與膠體粘合性非常好，致使燈帶外觀更亮麗。

　　13、擠出工藝解決非常規(guī)尺寸燈帶封膠成型難等相關問題，一次性擠出，按客人要求規(guī)格裁剪。

　　14、通過模具成型可以滿足客人對燈帶的任何設計需求(尺寸，形狀，顏色等)

　　硅膠擠出LED燈帶生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以完全替代傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品，而且可以實現(xiàn)雙色擠出甚至三色擠出;可以擠出霓虹管以及光學防眩光燈帶和超長燈帶等產(chǎn)品。德標機械為你提供成套的擠出設備、專業(yè)的模具開發(fā)設計以及專業(yè)的擠出工藝指導，讓你的產(chǎn)品更完善、完美。