液態硅膠機維護保養是以便把突然之間關機的機械故障變為可預料及計劃的關機或檢修，避免連鎖性機械故障而采用的具體措施。今天，實力液態硅膠機生產廠家德標教您如何保養機器。

　　液態硅膠機的每天維護保養：

　　一：潤滑系統的維護保養。每班操作前，應對明文規定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設備有集中化的潤滑系統，應當每天定期檢查油量，并在油量降至規定下限以前予以增補潤滑脂。機器設備在初次開機運行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個月添加一次。

　　二：定期檢查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線下列，應及時性增補油量，使油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴重污染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。

　　三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班后，應查驗加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導紅有無我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內容。

　　四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關，特別是在是安全門以及限位開關是不是一切正常。在接班前，應當檢查急停開關和安全門。當液態硅膠機啟動后，按下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。

　　液態硅膠機日常保養步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

　　2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。硅膠點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。

　　4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。集裝袋批發的產品使用中容易受紫外線的影響而出現老化等問題，所以在產品制作中，需要對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用效果優良，目前液態硅膠機的檢測量也在逐步提升。

　　液態硅膠機液使用后注意清理

　　第一，在使用這種液態硅膠機進行噴射以后，要注意對注射機中的液體硅膠進行清洗，這是很重要的。因為它在使用以后，機器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進行清洗的話 ，那就會影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會對新的硅膠液體造成影響，所以液態硅膠機使用后注意清理這是要注意的。

　　第二，除了這點，這種注射機在使用的時候要定期的檢查它的注射頭是不是好的，如果注射頭發生故障的話，那它的注射進程就會受到很大的影響。因此在使用的時候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時間以后要進行更換。

　　第三，作為液態硅膠機設備，它應該會有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設備的高效順利工作。