液體硅膠機(jī)按鍵的軟法蘭是由肖氏硬度為50的染成橘黃色的液態(tài)硅橡膠(LSR)加工而成，內(nèi)部的圓盤是由肖氏硬度為80的染成藍(lán)色的液態(tài)硅橡膠(LSR)加工而成。

　　0.09克的輕質(zhì)LSR-LSR雙組份產(chǎn)品

　　液體硅膠機(jī)注射重量非常小，分別只有2.04及0.98克，液態(tài)硅橡膠(LSR)直接通過冷流道充模，循環(huán)時(shí)間大約是30秒。產(chǎn)品的取件和放件是通過一個(gè)垂直進(jìn)入的Multilift V機(jī)械手系統(tǒng)自動(dòng)完成的。它取出0.09克的輕質(zhì)注塑件，并通過熱成像儀對(duì)注塑件進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，隨后將它們放入對(duì)應(yīng)容器。

　　這個(gè)按鍵的模具表明，現(xiàn)在看來，技術(shù)上是可行的。對(duì)于這一類型注射重量小，模腔數(shù)量多，對(duì)材料和脫模都有苛刻要求的情況，就需要全面廣泛的專業(yè)知識(shí)。因?yàn)橐簯B(tài)硅橡膠(LSR)和熱塑性材料不同，它不會(huì)老化或褪色，所以在使用這種按鍵時(shí)，會(huì)帶給人一種特別愉悅的感覺。

　　冷流道系統(tǒng)是必須的

　　“考慮到材料的價(jià)格，建議使用冷流道針閥系統(tǒng)進(jìn)行直接噴射”，Trelleborg的技術(shù)總監(jiān)說道。“這樣一來，對(duì)稱的模具填充，模具深型腔的平衡和所有型腔容積內(nèi)的均勻填充變得十分重要。因此我們自己研發(fā)，設(shè)計(jì)并制造我們的冷流道系統(tǒng)。”

　　自動(dòng)脫模

　　因?yàn)橐后w硅膠機(jī)的形狀不穩(wěn)定，具有彈性，還因?yàn)楦嗟哪＞叻中腿菀仔纬娠w邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠(LSR)產(chǎn)品的時(shí)候，自動(dòng)脫模成為必然。

　　即便如此，仍然不會(huì)將雙組份液態(tài)硅橡膠(LSR)的注塑看作是主要競(jìng)爭(zhēng)性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。“部件的應(yīng)用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素。”

　　現(xiàn)有的市場(chǎng)潛力

　　盡管最大的市場(chǎng)潛力在于大批量的生產(chǎn)，但是小批量部件的潛力也是可以預(yù)計(jì)的。前提是在考慮應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性的情況下技術(shù)上的可行性。隨著

　　型腔數(shù)量的增加，模具技術(shù)的復(fù)雜度成指數(shù)增長(zhǎng)。為了最終能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型生產(chǎn)，相對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量而言，應(yīng)該更加注重研發(fā)時(shí)間和產(chǎn)品壽命。

　　電腦型機(jī)型的輸出壓力和速度可數(shù)字設(shè)定,有3級(jí)注射和2級(jí)保壓功能，可以滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

　　液態(tài)硅膠送料機(jī)特點(diǎn)：本機(jī)配有精準(zhǔn)的計(jì)量缸，將A、B組份的比例誤差控制在千分之一以內(nèi)，A、B基本無誤差，穩(wěn)定可靠。每次注膠量0.1-400KG。

　　液態(tài)硅膠送料機(jī)用途：適合電纜附件產(chǎn)品的注型，電子產(chǎn)品。臥式注塑機(jī)，立式注塑機(jī)通過改造，與其配套使用，可生產(chǎn)單色或無色產(chǎn)品，如奶嘴等嬰兒用品。德標(biāo)專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機(jī)，設(shè)備具有一拖三功能，可以同時(shí)給3臺(tái)平板硫化機(jī)供料，簡(jiǎn)單操作，按照需求設(shè)置相對(duì)。